真空盘式干燥机适用挥发抗压强度很大的干躁全过程。在基础配备基本上,增设板翅式电加热器,往空气干燥器中通入小总流量的暖风,用以---吸收干躁全过程中从原材料中逸出的水蒸气,避免体内湿气在空气干燥器顶端和排气筒中冷凝水。干躁时,空心的干躁盘里进入加温物质,加温物质方式有饱和水汽、开水和高温导热油,加温物质由干躁盘的一边进到,从另一头导出来。已干原材料从一层层干躁盘坠入罩壳的底层,被耙叶移交到进料口排出来。
湿份从原材料中逸出,由建在机盖上的排湿口排出来,真空泵型盘式干燥机的体内湿气由建在机盖上的机械泵抽出来。从底层排出来的干原材料可立即包裝。根据配加板翅式电加热器、溶剂回收冷却器、布袋除尘设备、干料返混组织、增压风机等锅炉辅机,可提升其干躁的生产量,干躁膏粘稠和热敏性原材料,可便捷地收购有机的溶剂,能够开展热裂解和反映实际操作。
在食品、饲料和肥料等行业中,相关的企业会选择使用盘式干燥机进行材料的干燥。同时由于其拥有较高的热效率,所以盘式干燥机进行能在较短的时间内完成材料的干燥。并且在日常的干燥中,盘式干燥机进行所需的能耗较少。
材料会通过进料泵进入盘式干燥机,同时干燥时所需的空气会从机器的底部进入干燥室内。随后,盘式干燥机就会开始材料的干燥。在此期间,机器中的搅拌装置会低速旋转,已达到混合和干燥材料的效果。其次,完成加工后的材料会通过排料口排出机器。
同时随着自动化技术的不断提高,促使该机器所使用的机器也得到了相应的提升。并且随着自动化技术的提高,使得该机器能自动完成材料的干燥。而且较高的热效率,使得盘式干燥机能在较短的时间里完成材料的干燥。
真空盘式干燥机与真空耙式干燥机相比,主要优点如下:
1)物料机械输送,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工---工作,盘式干燥机耙叶厂家,劳动强度轻,劳动条件好,管理方便。
2)干燥效率好,总传热系数可达240~544kj/(m.2h.℃),平均蒸发强度约为7~25kg/(m.2h)。
3)立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。蒸发每公斤水仅需1.1~1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,盘式干燥机耙叶,经济可行。
4)占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,室内外均可就地使用。
5)尾气或蒸汽的排出速度低,盘式干燥机耙叶公司,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,---劳动环境。对于农业原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备。
6)加热盘数及主轴转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
7)各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。干燥冷却并用,能获得均匀,盘式干燥机耙叶,机械应力小的干燥产品。
8)设备部件标准通用化,根据工况要求组装,适应性强。
9)若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
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